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          哪些因素容易導致旋轉式制粒機產量過低?

          發布時間:2021-11-08   點擊次數:400次
            新制粒技術的應用,可大大提高中藥顆粒劑的制備效率和成品質量。因此,在造粒機后的發展過程中,要注重技術創新,以滿足清潔靈活的行業要求。造粒技術可由滾筒平壓造粒機完成,通過噴霧干燥得到一定相對密度的中藥浸膏提取干浸膏粉末。造粒機加入一定的輔料后,壓成薄片,再粉碎成顆粒。該方法需要的輔料較少,有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和分散性。
            旋轉式制粒機滿足潔凈度和功能靈活的要求。首先是完全封閉的干法造粒系統,可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染風險;其次,設備采用模塊化設計。整個造粒裝置只需少量工具即可拆卸,方便清潔所有模塊單元,螺桿和壓輥可輕松更換,以適應不同的造粒任務。

           

          旋轉式制粒機

           

            我們通常使用的飼料機械包括粉碎機、造粒機、擠出機等,這些機器的產量指標是一個重要的因素。那么哪些因素容易造成旋轉式制粒機產量過低呢?今天就給大家簡單介紹一下這個問題。
            1、環模壓縮比選擇不當。適宜的壓縮比應為:畜禽飼料9~13;魚飼料12~15;蝦飼料20~25;熱敏飼料5~9;草料和秸稈飼料6~9.如果??锥氯?,從環模外向內敲擊堵塞孔,清除雜質。
            2、新環模和舊壓輥組合,新壓輥和舊環模組合會導致產量低。使用新的環模和新的壓輥殼進行造粒,使壓輥與環模的整體接觸間隙一致,達到均勻磨損的目的。
            2、旋轉式制粒機葉片磨損影響物料調質效果,物料混合和吸汽效果差;調理劑的物料軟化不好,影響顆粒粉碎率和產量。調質溫度過低。建議畜禽合理控制調質溫度在70~88;魚飼料82~95;蝦飼料90~105;熱敏飼料45~69。以上推薦溫度單位為攝氏度。
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